בעוד Si3N4 משלב מוליכות תרמית מצוינת וביצועים מכניים. ניתן לציין את המוליכות התרמית ב-90 W/mK, וקשיחות השבר שלה היא הגבוהה ביותר מבין הקרמיקה בהשוואה. מאפיינים אלה מצביעים על כך ש-Si3N4 יציג את המהימנות הגבוהה ביותר כמצע מתכתי.

לקרמיקה של בורון ניטריד יש חוזק יוצא דופן וביצועים תרמיים יציבים להפליא, מה שהופך אותם לבחירה אידיאלית לייצור חרירים המשמשים באטומיזציה של מתכת מותכת.

בורון קרביד (B4C) היא קרמיקה עמידה המורכבת מבורון ופחמן. בורון קרביד הוא אחד החומרים הקשים ביותר הידועים, במקום השלישי אחרי בורון ניטריד מעוקב ויהלום. זהו חומר קוולנטי המשמש במגוון יישומים חיוניים, כולל שריון טנקים, אפודים חסיני כדורים ואבקות חבלה במנוע. למעשה, זהו החומר המועדף עבור מגוון יישומים תעשייתיים

מוליכות תרמית גבוהה ומקדם התפשטות תרמית נמוך. שילוב זה של מאפיינים מספק עמידות בפני זעזועים תרמיים יוצאי דופן, מה שהופך את קרמיקת הסיליקון קרביד לשימושית במגוון רחב של תעשיות. זהו גם מוליך למחצה והתכונות החשמליות שלו הופכות אותו למתאים למגוון רחב של יישומים. הוא ידוע גם בקשיותו הקיצונית ובעמידותו בפני קורוזיה.

אלומיניום ניטריד בעל מוליכות תרמית גבוהה (170 W/mk, 200 W/mk ו-230 W/mk) וכן התנגדות נפח גבוהה וחוזק דיאלקטרי.

הלם תרמי הוא לעתים קרובות הגורם העיקרי לכשל ביישומים בטמפרטורה גבוהה. הוא מורכב משלושה מרכיבים: התפשטות תרמית, מוליכות תרמית וחוזק. שינויי טמפרטורה מהירים, גם למעלה וגם למטה, גורמים להפרשי טמפרטורה בתוך החלק, בדומה לסדק הנגרם משפשוף קוביית קרח בזכוכית חמה. בגלל התרחבות והתכווצות משתנים, תנועה

תעשיית הרכב עומדת בקצב החדשנות על ידי שימוש בקרמיקה טכנית מתקדמת כדי ליצור שינויים משפרי ביצועים הן בתהליכי הייצור שלה והן ברכיבים הספציפיים של כלי רכב מהדור החדש.

מיסבים ושסתומים הם שניים מהיישומים הנפוצים ביותר עבור כדורי סיליקון ניטריד קרמיים. בייצור כדורי סיליקון ניטריד נעשה שימוש בתהליך המשלב לחיצה איזוסטטית עם סינטר לחץ גז. חומרי הגלם לתהליך זה הם אבקת סיליקון ניטריד עדינה וכן עזרי סינטר כגון תחמוצת אלומיניום ותחמוצת איטריום.

קיים היום מגוון רחב של קרמיקה מתקדמת, לרבות אלומינה, זירקוניה, בריליה, סיליקון ניטריד, בורון ניטריד, אלומיניום ניטריד, סיליקון קרביד, בורון קרביד ועוד רבים. לכל אחת מהקרמיקות המתקדמות הללו יש סט ייחודי משלה של מאפייני ביצועים ויתרונות. על מנת לעמוד באתגרים שמציגים יישומים המתפתחים כל הזמן, חומרים חדשים מורכבים

זירקוניה חזקה מאוד בגלל מבנה הגביש הטטראגוני הייחודי שלה, שלרוב מעורבב עם איטריה. הגרגירים הקטנים של זירקוניה מאפשרים ליצרנים ליצור פרטים קטנים וקצוות חדים שיכולים לעמוד בשימוש גס.