Գազի ատոմացման գործընթաց
Վերջին տարիներին, շուկայում մետաղական փոշիների աճող պահանջարկի պատճառով, բորի նիտրիդից պատրաստված կերամիկան ավելի ու ավելի տարածված է դարձել հալած մետաղի ատոմիզացման համար օգտագործելու համար:
Ատոմացումը պինդ կամ հեղուկ նյութը ազատ գազային վիճակի վերածելու գործընթացն է: Այս գործընթացը սովորաբար օգտագործվում է հալած մետաղի արդյունաբերության մեջ՝ ալյումինի, երկաթի, չժանգոտվող պողպատի և սուպեր համաձուլվածքների նյութերից նուրբ մետաղական փոշիներ պատրաստելու համար:
Հալած մետաղի ատոմացման գործընթացը կարելի է բաժանել երեք տարբեր փուլերի.
Նախ, ձեզ հարկավոր է հալած մետաղը լցնել բորի նիտրիդից (BN) պատրաստված վարդակով:
Դրանից հետո հեղուկ մետաղը տարածելու համար պետք է օգտագործել ջրի կամ գազի բարձր ճնշման հոսքեր։
Վերջին, բայց ոչ պակաս կարևորը, հավաքեք բարձրորակ մետաղի փոշին, որը նստել է հատակին և դրեք այն օգտագործելու 3D տպագրության և այլ կարևոր ոլորտներում:
Ատոմացումը կարող է իրականացվել մի շարք տարբեր եղանակներով, այդ թվում՝ ջրի և գազի օգտագործման միջոցով:
1. Ջրի ատոմացում
Ժամանակի մեծ մասը ջրի ատոմիզացումն օգտագործվում է մետաղի փոշի պատրաստելու համար, հատկապես այն մետաղների համար, որոնք պատրաստված են երկաթից: Այն պատասխանատու է երկաթի փոշու համաշխարհային արտադրության 60-ից 70 տոկոսի համար: Ջրի ատոմացումը կարող է օգտագործվել նաև մեծ քանակությամբ պղնձի, նիկելի, չժանգոտվող պողպատի և փափուկ մագնիսական փոշիներ պատրաստելու համար:
Ջրի ատոմիզացիան ավելի տարածված է դարձել փոշու մետալուրգիայի արդյունաբերության մեջ, քանի որ այն արժե ավելի քիչ, քան որոշ այլ մեթոդներ: Գազի և այլ ռեակտիվ նյութերի համեմատ, այն ավելի քիչ էներգիա է ծախսում աշխատելու համար և ունի արտադրողականության ավելի բարձր մակարդակ: Այնուամենայնիվ, երբ գործ ունենք ռեակտիվ մետաղների և համաձուլվածքների հետ, ջրի ատոմիզացիան անարդյունավետ է: Սա հանգեցնում է գազի ատոմացման, ինչպես նաև ատոմացման այլ մեթոդների ստեղծմանը:
2. Գազի ատոմացում
Գազի ատոմացումը տարբերվում է ջրի ատոմացումից մի քանի առումներով. Հեղուկ մետաղի տարանջատման գործընթացում ջրի ատոմացումը օգտագործում է ջրի շիթերը, մինչդեռ գազի ատոմացումը օգտագործում է բարձր արագությամբ գազ: Թեև միջավայրի ճնշումը զգալի ազդեցություն ունի ջրի ատոմացման վրա, այս գործոնը դեր չի խաղում գազի ատոմացման գործում: Գազի ատոմացման գործընթացը կարող է օգտագործվել նաև նյութերի ավելի լայն տեսականիով: Գազի ատոմիզացումը լայնորեն կիրառվում է ցինկի, ալյումինի և պղնձի համաձուլվածքների փոշի մետալուրգիայում։ Դա պայմանավորված է վերը քննարկված հատկանիշների ցանկալիությամբ:
Ատոմացման գործընթացում վարդակներին ներկայացվող պահանջները հետևյալն են.
Գոյություն ունի ատոմացման գործընթացում օգտագործման համար մատչելի սարքավորումների լայն տեսականի: Սկսելու համար պետք է լինի կամ շատ ցածր ճնշման միջավայր, կամ բարձր վակուումով միջավայր: Բացի այդ, ռեակտիվ նյութերը, ինչպիսիք են ջուրը կամ գազը, բացարձակապես անհրաժեշտ են: Ամենակարևորը, ատոմացման գործընթացը չէր կարող հարթ ընթանալ առանց լավ մշակված վարդակների: Կոտրված կամ խցանված վարդակները կարող են խաթարել փոշու արտադրության գործընթացը, ուստի լավ ձևավորված վարդակներ ունենալը կարևոր է: Հետևաբար, վարդակը պետք է համապատասխանի վերը նշված պահանջներին:
Բարձր կարծրություն. Ատոմացման գործընթացում օգտագործվող վարդակների ճաքերը կանխելու համար օգտագործվող նյութերը պետք է ունենան կարծրության բարձր մակարդակ:
Բարձր ջերմային ցնցումների կայունություն. Օգտագործվում են ամուր նյութեր՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքը կշարունակի կատարելապես գործել նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության դեպքում:
Ո՞ր հատկություններն են դարձնում բորի նիտրիդը իդեալական նյութ մետաղի ատոմային վարդակների համար:
Բորի նիտրիդը, սիլիցիումի կարբիդը և ցիրկոնիան այն երեք բաղադրիչներն են, որոնք կազմում են մեր մասնագիտացված BN կերամիկական կոմպոզիտային նյութը: Իր ծայրահեղ կարծրության և կայունության շնորհիվ այս նյութը իդեալական է օգտագործելու արդյունաբերություններում, որոնք առնչվում են հալած մետաղի հետ: Ահա նրա հիանալի հատկությունները.
Գերազանց ուժ
Լավ ջերմային կատարում
Հեշտությամբ մշակվող
Ավելի քիչ խցանումներ ատոմիզատորում
Եզրափակելով, բորի նիտրիդային կերամիկաներն ունեն ուշագրավ ամրություն և ջերմային հատկություններ, որոնք զգալիորեն կայուն են, ինչը նրանց դարձնում է իդեալական ընտրություն հալված մետաղի ատոմացման համար օգտագործվող վարդակներ պատրաստելու համար:
