A 21. század óta a golyóálló kerámiák gyorsan fejlődtek több típussal, köztük alumínium-oxiddal, szilícium-karbiddal, bór-karbiddal, szilícium-nitriddel, titán-boriddal stb. Ezek közé tartozik az alumínium-oxid-kerámiák (Al2O3), a szilícium-karbid-kerámiák (SiC) és a bór-karbid-kerámiák. (B4C) a legszélesebb körben használt.

Az alumínium-oxid kerámiáknak van a legnagyobb sűrűsége, de viszonylag alacsony a keménysége, alacsony a feldolgozási küszöbértéke és alacsony az ára.

A szilícium-karbid kerámiák viszonylag alacsony sűrűséggel és nagy keménységgel rendelkeznek, és költséghatékony szerkezeti kerámiák, így Kínában is a legszélesebb körben használt golyóálló kerámiák.

A bórkarbid kerámiák ezekben a kerámiákban a legkisebb sűrűségben, a legnagyobb keménységgel, ugyanakkor a feldolgozási igénye is nagyon magas, magas hőmérsékleten és nagy nyomáson szinterezést igényel, ezért a költség is a legmagasabb e három közül. kerámia.

A három elterjedtebb ballisztikus kerámiaanyag összehasonlításában az alumínium-oxid ballisztikus kerámia költsége a legalacsonyabb, de a ballisztikai teljesítmény messze elmarad a szilícium-karbidtól és a bór-karbidtól, így a ballisztikus kerámia jelenlegi kínálata többnyire szilícium- és bór-karbid golyóálló.

A szilícium-karbid kovalens kötés rendkívül erős, és magas hőmérsékleten is nagy szilárdságú kötést mutat. Ez a szerkezeti jellemző a szilícium-karbid kerámiáknak kiváló szilárdságot, nagy keménységet, kopásállóságot, korrózióállóságot, magas hővezető képességet, jó hősokkállóságot és egyéb tulajdonságokat biztosít; ugyanakkor a szilícium-karbid kerámiák mérsékelten árúak és költséghatékonyak, és az egyik legígéretesebb, nagy teljesítményű páncélvédő anyag. A SiC kerámiák széles fejlesztési területtel rendelkeznek a páncélvédelem területén, és az alkalmazások sokrétűek olyan területeken, mint az ember által hordozható berendezések és a speciális járművek. Védőpáncél anyagként, figyelembe véve az olyan tényezőket, mint a költségek és a speciális alkalmazások, a kerámia panelek kis sorait általában kompozit hátlappal ragasztják össze, hogy kerámia kompozit céllemezeket képezzenek, hogy leküzdjék a kerámia húzófeszültség miatti tönkremenetelét, és biztosítsák, hogy csak egyetlen darab a lövedék behatolásakor a páncél egészének károsodása nélkül összetörik.

A bór-karbid a harmadik legkeményebb anyag a gyémánt és köbös bór-nitrid után, keménysége eléri a 3000 kg/mm2-t; alacsony sűrűségű, mindössze 2,52 g/cm3, ; nagy rugalmassági modulus, 450 GPa; hőtágulási együtthatója alacsony, hővezető képessége magas. Ezenkívül a bór-karbid jó kémiai stabilitással, sav- és lúgkorrózióállósággal rendelkezik; és az olvadt fém nagy részével nem nedvesedik, és nem lép kölcsönhatásba. A bór-karbid nagyon jó neutronelnyelő képességgel is rendelkezik, ami más kerámia anyagokban nem elérhető. A B4C sűrűsége a legalacsonyabb számos általánosan használt páncélkerámia közül, és magas rugalmassági modulusa jó választássá teszi katonai páncélok és űrmező anyagok számára. A B4C fő problémája a magas ára és a törékenysége, ami korlátozza széles körű alkalmazását védőpáncélként.