(Keramički prahProduciraoWintrustek)

Keramički prahsastoji se od keramičkih čestica i dodataka koji olakšavaju korištenje za izradu komponenti. Sredstvo za vezivanje koristi se za držanje praha na okupu nakon zbijanja, dok sredstvo za odvajanje omogućuje jednostavno uklanjanje zbijene komponente iz matrice za sabijanje.

Materijalni primjeri

ALUMINA

Keramika kemijske formule Al2O3 naziva se glinica. Primarna svojstva ovih prahova su njihova struktura, čistoća, tvrdoća i specifična površina.

ALUMINIJ NITRID

U industriji poluvodiča i elektroničkoj industriji posebno se cijene toplinske i električne kvalitete ovih prahova.

HEKSAGONALNI BORNITRID

Heksagonalni borov nitridima dobru električnu izolaciju, toplinsku vodljivost i kemijsku stabilnost.

ZYP

ZYP prah izrađen je od cirkonijevog oksida koji je stabiliziran itrijevim oksidom i nevjerojatno je fin, visoko reaktivan prah.

Metode proizvodnje

GLODANJE/BRUŠENJE

Mljevenje, također poznato kao mljevenje, metoda je proizvodnje keramičkog praha u kojoj se veličina čestica keramičke tvari smanjuje dok se ne transformira u oblik praha.

LIJEVANJE TRAKA

Drugi prevladavajući postupak za proizvodnju keramičkog praha je lijevanje na vrpcu. Koristi se u proizvodnji supstrata integriranih krugova. Osim toga, koristi se u konstrukciji višeslojnih kondenzatora i struktura paketa integriranih krugova. Lijevanje se više puta odvija na površini nosača pomoću keramičkog praha, organskog otapala i polimernog veziva. Teflon ili neka druga neljepljiva tvar služi kao noseća površina. Zatim se pomoću oštrice noža kombinacija keramičkog praha (kaša) raspoređuje po glatkoj površini do unaprijed određene debljine. Nakon sušenja, sloj mješavine keramičkog praha priprema se za obradu.

KOMPAKTAN

Keramički prah se ovim postupkom transformira iz svog granularnog stanja u kohezivnije i gušće. Ovim se postupkom zbija keramički prah, kao što i samo ime govori. Za zbijanje keramičkih čestica može se koristiti hladno prešanje ili vruće prešanje.

INJEKCIJSKO PREŠTANJE

Brizganje se koristi za proizvodnju keramičkih materijala složene geometrije. Ovaj proces se može koristiti za proizvodnju keramičkih materijala u velikim količinama. Brizganje je svestran proces. Koristi se i za oksidnu keramiku i za neoksidnu keramiku. Osim toga, vrlo je precizan. Krajnji proizvod injekcijskim prešanjem je visoke kvalitete.

LIJEVANJE SLIPA

Slip livenje je metoda proizvodnje keramike u prahu koja se obično koristi u lončarstvu. Obično se koristi za izradu oblika koje je teško napraviti pomoću kotača. Lijevanje slipova je dugotrajan postupak koji može trajati i do 24 sata. S pozitivne strane, gotov proizvod je točan i pouzdan. U Europi, klizno lijevanje datira iz 1750-ih, au Kini još više. Suspenzija keramičkog praha omogućuje da se spoji kao listić. Porozni kalup se zatim puni slipom. Kako se kalup suši, formirajući čvrsti sloj od listića.

LIJEVANJE GELOM

Lijevanje gelom je proces proizvodnje keramičkog praha koji je započeo u Kanadi 1960-ih. Koristi se za stvaranje zamršenih keramičkih oblika koji su jaki i izvrsne kvalitete. U ovom postupku, monomer, cross-linker i inicijator slobodnih radikala kombiniraju se s keramičkim prahom. Kombinacija se zatim dodaje u suspenziju vode. Da bi se povećala krutost smjese, polimerizira se vezivo koje je već prisutno. Kombinacija se zatim pretvara u gel. Smjesa gela se izlije u kalup i ostavi da se ondje skrutne. Nakon skrućivanja, tvar se uklanja iz kalupa i suši. Gotov proizvod je zeleno tijelo koje se naknadno sinteruje.

EKSTRUDIJA

Ekstruzija je postupak za izradu keramičkog praha koji se može koristiti za oblikovanje materijala u željene oblike. Provlačenje keramičkog praha kroz matricu s određenim poprečnim presjekom. Ovom tehnikom moguća je proizvodnja keramike zamršenih presjeka. Nadalje, ne djeluje dovoljno na materijale da bi ih popucalo. Konačni proizvodi ovog postupka su čvrsti i imaju hvale vrijednu poliranje površine. Godine 1797. proveden je prvi postupak istiskivanja. Počinila ga je osoba po imenu Joseph Bramah. Ekstruzija može biti topla, hladna ili vruća. Na temperaturi višoj od temperature rekristalizacije materijala dolazi do vruće ekstruzije. Topla ekstruzija odvija se iznad sobne temperature i ispod temperature rekristalizacije materijala, dok se hladna ekstruzija događa na sobnoj temperaturi.