21वीं सदी के बाद से, एल्यूमिना, सिलिकॉन कार्बाइड, बोरॉन कार्बाइड, सिलिकॉन नाइट्राइड, टाइटेनियम बोराइड, आदि सहित अधिक प्रकारों के साथ बुलेटप्रूफ सिरेमिक तेजी से विकसित हुए हैं। उनमें से, एल्यूमिना सिरेमिक (Al2O3), सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक (SiC) और बोरॉन कार्बाइड सिरेमिक शामिल हैं। (B4C) सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

एल्यूमिना सिरेमिक में उच्चतम घनत्व होता है, लेकिन अपेक्षाकृत कम कठोरता, कम प्रसंस्करण सीमा और कम कीमत होती है।

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक में अपेक्षाकृत कम घनत्व और उच्च कठोरता होती है और लागत प्रभावी संरचनात्मक सिरेमिक होते हैं, इसलिए वे चीन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बुलेटप्रूफ सिरेमिक भी हैं।

इस प्रकार के सिरेमिक में सबसे कम घनत्व, उच्चतम कठोरता में बोरॉन कार्बाइड सिरेमिक, लेकिन साथ ही इसकी प्रसंस्करण आवश्यकताएं भी बहुत अधिक होती हैं, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली सिंटरिंग की आवश्यकता होती है, और इसलिए लागत भी इन तीनों में सबसे अधिक है चीनी मिट्टी की चीज़ें

इन तीन अधिक सामान्य बैलिस्टिक सिरेमिक सामग्रियों की तुलना में, एल्यूमिना बैलिस्टिक सिरेमिक लागत सबसे कम है, लेकिन बैलिस्टिक प्रदर्शन सिलिकॉन कार्बाइड और बोरॉन कार्बाइड से बहुत कम है, इसलिए बैलिस्टिक सिरेमिक की वर्तमान आपूर्ति ज्यादातर सिलिकॉन कार्बाइड और बोरॉन कार्बाइड बुलेटप्रूफ है।

सिलिकॉन कार्बाइड सहसंयोजक बंधन अत्यंत मजबूत है और अभी भी उच्च तापमान पर उच्च शक्ति बंधन है। यह संरचनात्मक विशेषता सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक को उत्कृष्ट शक्ति, उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापीय चालकता, अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध और अन्य गुण प्रदान करती है; साथ ही, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक मामूली कीमत और लागत प्रभावी हैं, और सबसे आशाजनक उच्च प्रदर्शन कवच सुरक्षा सामग्री में से एक हैं। कवच सुरक्षा के क्षेत्र में SiC सिरेमिक के विकास की एक विस्तृत गुंजाइश है, और अनुप्रयोगों को मैन-पोर्टेबल उपकरण और विशेष वाहनों जैसे क्षेत्रों में विविधता प्रदान की जाती है। एक सुरक्षात्मक कवच सामग्री के रूप में, लागत और विशेष अनुप्रयोगों जैसे कारकों पर विचार करते हुए, सिरेमिक पैनलों की छोटी पंक्तियों को आमतौर पर तन्यता तनाव के कारण सिरेमिक की विफलता को दूर करने के लिए सिरेमिक समग्र लक्ष्य प्लेट बनाने के लिए समग्र समर्थन के साथ बंधे होते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए कि केवल एक टुकड़ा जब प्रक्षेप्य प्रवेश करता है तो कवच को पूरी तरह से नुकसान पहुंचाए बिना कुचल दिया जाता है।

बोरॉन कार्बाइड को हीरे और घन बोरॉन नाइट्राइड के बाद तीसरी सबसे कठोर सामग्री के रूप में जाना जाता है, जिसकी कठोरता 3000 किग्रा/मिमी2 तक होती है; कम घनत्व, केवल 2.52 g/cm3, ; लोच का उच्च मापांक, 450 GPa; इसका तापीय विस्तार गुणांक कम है, और तापीय चालकता अधिक है। इसके अलावा, बोरॉन कार्बाइड में अच्छी रासायनिक स्थिरता, एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध होता है; और अधिकांश पिघला हुआ धातु गीला नहीं होता है और बातचीत नहीं करता है। बोरॉन कार्बाइड में भी बहुत अच्छी न्यूट्रॉन अवशोषण क्षमता होती है, जो अन्य सिरेमिक सामग्री में उपलब्ध नहीं होती है। B4C का घनत्व आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कई कवच सिरेमिक में सबसे कम है, और इसकी लोच का उच्च मापांक इसे सैन्य कवच और अंतरिक्ष क्षेत्र सामग्री के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है। B4C के साथ मुख्य समस्याएं इसकी उच्च कीमत और भंगुरता हैं, जो सुरक्षात्मक कवच के रूप में इसके व्यापक अनुप्रयोग को सीमित करती हैं।