Op it stuit hat de tanimmende klam op miljeubeskerming en enerzjybesparring ynlânske nije elektryske auto's foar enerzjy yn it fuotljocht brocht. Apparaten mei hege krêftpakket spylje in beslissende rol by it regeljen fan de snelheid fan it auto en it opslaan fan konvertearjen fan AC en DC. It hege frekwinsje thermyske fytsen hat strikte easken steld foar de waarmte-dissipaasje fan elektroanyske ferpakking, wylst de kompleksiteit en ferskaat fan 'e wurkomjouwing fereasket dat ferpakkingsmaterialen goede termyske skokbestriding en hege sterkte hawwe om in stypjende rol te spyljen. Dêrneist, mei de rappe ûntwikkeling fan moderne macht elektroanika technology, dy't wurdt karakterisearre troch hege spanning, hege stroom, en hege frekwinsje, de waarmte dissipaasje effisjinsje fan macht modules tapast op dizze technology is kritysk wurden. De keramyske substraatmaterialen yn elektroanyske ferpakkingssystemen binne de kaai foar effisjinte waarmtedissipaasje, se hawwe ek hege sterkte en betrouberens yn reaksje op de kompleksiteit fan 'e wurkomjouwing. De wichtichste keramyske substraten dy't yn 'e ôfrûne jierren massaal produsearre en in protte brûkt binne binne Al2O3, BeO, SiC, Si3N4, AlN, ensfh.
Al2O3 keramyk spilet in wichtige rol yn 'e waarmte dissipaasje substraat yndustry basearre op' syn ienfâldige tarieding proses, goede isolaasje en hege-temperatuer ferset. De lege termyske konduktiviteit fan Al2O3 kin lykwols net foldogge oan 'e ûntwikkelingseasken fan apparaat mei hege krêft en hege spanning, en it is allinich fan tapassing op' e wurkomjouwing mei easken foar lege waarmtedissipaasje. Boppedat beheint de lege bûgsterkte ek it tapassingsgebiet fan Al2O3-keramyk as waarmte-dissipaasjesubstraten.
BeO keramyske substraten hawwe hege termyske conductivity en lege dielectric konstante te foldwaan oan de easken fan effisjinte waarmte dissipation. Mar it is net befoarderlik foar grutskalige tapassing fanwegen syn toxiciteit, dy't ynfloed hat op 'e sûnens fan arbeiders.
AlN keramyk wurdt beskôge as in kandidaat materiaal foar waarmte dissipaasje substraat fanwege syn hege termyske conductivity. Mar AlN keramyk hat min termyske skok ferset, maklik deliquescence, lege sterkte en hurdens, dat is net befoarderlik foar wurkjen yn in komplekse omjouwing, en it is lestich om te garandearjen de betrouberens fan tapassingen.
SiC-keramyk hat hege termyske konduktiviteit, fanwege syn hege diëlektryske ferlies en lege trochbraakspanning, it is net geskikt foar applikaasjes yn wurkomjouwings mei hege frekwinsje en spanning.
Si3N4 wordt erkend as it bêste keramyske substraatmateriaal mei hege termyske konduktiviteit en hege betrouberens yn binnen- en bûtenlân. Hoewol't de termyske conductivity fan Si3N4 keramyske substraat is wat leger as dy fan AlN, syn flexural sterkte en fracture taaiens kin berikke mear as twa kear dat fan AlN. Underwilens is de termyske konduktiviteit fan Si3N4-keramyk folle heger as dy fan Al2O3-keramyk. Derneist is de termyske útwreidingskoëffisjint fan Si3N4-keramyske substraten ticht by dy fan SiC-kristallen, it 3e generaasje semiconductor-substraat, wêrtroch it stabiler oerienkomt mei SiC-kristalmateriaal. It makket Si3N4 de foarkar materiaal foar hege termyske conductivity substrates foar 3e generaasje SiC semiconductor macht apparaten.
