Technyske keramyk hat hege meganyske sterkte, hurdens, wearresistinsje, waarmtebestriding en lege tichtheid. Yn termen fan conductivity, it is in poerbêste elektryske en termyske isolaasje materiaal.
Nei in termyske skok, dat is rappe ferwaarming dat feroarsaket de keramyk te wreidzjen, de keramyk kin omgean hommelse temperatuer feroarings sûnder cracking, brekken, of ferlieze syn meganyske sterkte.
Thermyske skok, ek wol bekend as "thermyske ynstoarting", is it desintegraasje fan elke fêste stof feroarsake troch in hommelse temperatuerferoaring. De temperatuerferoaring kin negatyf of posityf wêze, mar it moat yn beide gefallen signifikant wêze.
Mechanyske spanningen foarmje tusken de bûtenkant (shell) en ynterieur (kearn) fan in materiaal, om't it oan 'e bûtenkant rapper ferwaarmt of koelt as fan binnen.
It materiaal is ûnherstelber skansearre as it temperatuerferskil in bepaalde drompel grutter is. De folgjende faktoaren hawwe ynfloed op dizze krityske temperatuerwearde:
It feroarjen fan ien of mear fan dizze kin faak ferbetterje prestaasjes, mar lykas mei alle keramyske applikaasjes, termyske skok is mar ien diel fan 'e fergeliking, en alle feroarings moatte wurde tocht yn' e kontekst fan alle prestaasjes easken.
By it ûntwerpen fan elk keramysk produkt is it kritysk om de algemiene eask te beskôgjen en faaks it bêste wurkbere kompromis te finen.
Termyske skok is faak de primêre oarsaak fan mislearring yn applikaasjes mei hege temperatueren. It bestiet út trije komponinten: termyske útwreiding, termyske conductivity, en sterkte. Snelle temperatuerferoaringen, sawol omheech as omleech, feroarsaakje temperatuerferskillen binnen it diel, fergelykber mei in barst dy't feroarsake wurdt troch it wrijven fan in iiskube tsjin in hyt glês. Troch wikseljende útwreiding en krimp feroarsake beweging kraken en mislearring.
D'r binne gjin ienfâldige oplossingen foar it probleem fan termyske skok, mar de folgjende suggestjes kinne nuttich wêze:
Selektearje in materiaalklasse dy't wat ynherinte thermyske skokeigenskippen hat, mar foldocht oan 'e easken fan' e applikaasje. Silisiumkarbiden binne treflik. Alumina-basearre produkten binne minder winsklik, mar se kinne wurde ferbettere mei goede design. Poreuze produkten binne oer it generaal better dan ûntrochsichtich, om't se gruttere temperatuerferoaringen kinne ferneare.
Produkten mei tinne muorren prestearje better as dy mei dikke muorren. Foarkom ek grutte dikte oergongen yn it hiele diel. Sectional dielen kinne de foarkar omdat se hawwe minder massa en in pre-gebarsten ûntwerp dat ferleget stress.
Mije it brûken fan skerpe hoeken, om't dit prime lokaasjes binne foar it foarmjen fan skuorren. Foarkom spanning op 'e keramyk. Dielen kinne wurde ûntworpen om foarbeklamme te wêzen om dit probleem te helpen ferminderjen. Undersykje it oanfraachproses om te sjen oft it mooglik is om in mear graduele temperatuerferoaring te leverjen, lykas troch it foarferwaarmjen fan it keramyk of it fertrage fan it tempo fan temperatuerferoaring.
