(99,6% Alumina Substratprodusearre trochWintrustek)

Yn de keramyske famylje, keramyk makke fanAlumina hawwe de folgjende foardielen: poerbêst wear ferset, hege hurdens, útsûnderlike meganyske sterkte, treflike gemyske stabiliteit en isolaasje, goede dielectric eigenskippen, en hege temperatuer ferset. Under alle suverensnivo's fan alumina, 99.6% Alumina (Al2O3)is in foarkarkeramyske substraatfanwege syn sterke waarmte ferset, hege meganyske sterkte, abrasion ferset, en lege dielectric ferlies. Tapassingen lykas hege-frekwinsje circuit boards (mikrogolf, millimeter weach), radar circuit boards, ADAS radar, en antenne-yn-pakket (AiP) circuits kinne allegear profitearje fan dit leech dielektrysk ferlies keramyske substraat.

De standert foar tinne filmsubstraten en sirkwyproduksje is 99,6% aluminiumoxide, dy't faak wurdt brûkt foar sputtered, ferdampte en gemysk dampdeponearre metalen foar circuit skepping. De hege suverens fan 99,6% aluminiumoxide en lytsere korrelgrutte meitsje it mooglik om glêdder te wêzen mei minder oerflakflakken en in oerflakruwheid fan minder dan 1u-in te hawwen.99,6% alumina hat grutte elektryske isolaasje, lege termyske conductivity, hege meganyske sterkte, treflik dielectric skaaimerken, en goede wjerstân tsjin corrosie en wear. 99,6% gepolijst aluminium substraat hat treflike platheid, strakke diktetolerânsje en superieure glêdens fan it oerflak. 

Mar foar 99,5% alumina wurdt it brûkt yn situaasjes wêr't easken foar legere korrelgrutte net sa krúsjaal binne. Fanwegen de gruttere nôtgrutte sil de oerflakfinish fan 99,5% in maksimale finish hawwe fan 2u-in. Yn ferliking mei 99,6% aluminiumoxide toant dizze stof in legere diëlektryske konstante, diëlektryske sterkte, termyske konduktiviteit en buigsterkte. 

Eigenskippen:

• Ekstreem fyn oerflak

• Excellent termyske conductivity en sterkte

• Hiel pear lattice defekten

Technyske trochbraak:

• Flexural sterkte > 600 Mpa

• 600 Mpa

• Substraat dikte 0.075 ~ 1.0mm

• Ra

• Korrelgrutte