Magnesiumoksidilla stabiloidulla zirkoniumoksidilla (MSZ) on parempi sietokyky eroosiota ja lämpöshokkia vastaan. Transformaatiokarkaistujen zirkoniumoksidien, kuten magnesiumstabiloidun zirkoniumoksidin, kuutiofaasirakeiden sisään kehittyy pieniä tetragonaalisia faasisaostumia. Kun murtuma yrittää liikkua materiaalin läpi, nämä sakat muuttuvat metastabiilista tetragonaalisesta faasista stabiiliin monokliiniseen faasiin. Sakka laajenee tämän seurauksena tylpistäen murtumiskohtaa ja lisäämällä sitkeyttä. Raaka-aineen valmistustavan vaihteluista johtuen MSZ voi olla väriltään joko norsunluu tai keltaoranssi. MSZ, joka on väriltään norsunluun, on puhtaampaa ja sillä on jonkin verran paremmat mekaaniset ominaisuudet. Korkeissa lämpötiloissa (vähintään 220 °C) ja korkeissa kosteusasetuksissa MSZ on vakaampi kuin YTZP, ja YTZP tyypillisesti hajoaa. Lisäksi MSZ:llä on alhainen lämmönjohtavuus ja CTE, joka on samanlainen kuin valuraudalla, mikä estää lämmön epäsopivuuden keramiikka-metallijärjestelmissä.
Ominaisuudet
Korkea mekaaninen lujuus
Korkea murtolujuus
Korkean lämpötilan kestävyys
Korkea kulutuskestävyys
Korkea iskunkestävyys
Hyvä lämpöiskun kestävyys
Erittäin alhainen lämmönjohtavuus
Lämpölaajeneminen soveltuu keramiikka-metalli-kokoonpanoihin
Korkea kemikaalinkestävyys (hapot ja emäkset)
Sovellukset
Magnesiastabiloitua zirkoniumoksidia voidaan käyttää venttiileissä, pumpuissa ja tiivisteissä, koska sillä on erinomainen kulutus- ja korroosionkestävyys. Se on myös suositeltu materiaali petrokemian ja kemianteollisuuden aloilla. Zirkoniumoksidikeramiikka on loistava vaihtoehto useille aloille, mukaan lukien:
Rakennekeramiikka
Laakerit
Kuluvat osat
Käytä hihoja
Suihkusuuttimet
Pumpun hihat
Ruiskumännät
Holkit
Polttokennon kiinteät oksidiosat
MWD työkalut
Rullaohjaimet putken muotoiluun
Syvä kaivo, pohjareikäosat
Magnesiastabiloidun zirkoniumoksidin työstö
Vihreässä, keksimäisessä tai täysin tiiviissä tilassaan MSZ voidaan työstää. Kun se on vihreässä tai keksimuodossa, se voidaan työstää monimutkaisiksi geometrioiksi yksinkertaisesti. Zirkoniumoksidikappale kutistuu noin 20 % sintrausprosessin aikana, mikä on välttämätöntä materiaalin riittävän tiivistämiseksi. Tämän kutistumisen vuoksi zirkoniumoksidiesisintrausta ei voida työstää erittäin pienillä toleransseilla. Täyssintrattu materiaali on työstettävä tai hiottava timanttityökaluilla, jotta saavutetaan erittäin tiukat toleranssit. Tässä valmistustekniikassa materiaalia hiotaan erittäin hienolla timanttipäällysteisellä työkalulla tai pyörällä, kunnes haluttu muoto on saavutettu. Tämä voi olla aikaa vievä ja kallis prosessi materiaalin luontaisen sitkeyden ja kovuuden vuoksi.
