(سرامیکتولید شده توسطبانگوستک)
به گفته فرهنگ لغت ، Brazing "پیوستن به دو قطعه فلز با فیوز کردن لایه ای از برنج یا اسپلتر بین سطوح مجاور" است. این به احتمال زیاد مشتق یک اصطلاح فرانسوی از قرن شانزدهم است که به معنای "سوزاندن" است.
در اصل ، یک برنج در طول عمل ذوب می شود و بین دو قطعه مواد جریان می یابد. این روند که اغلب به عنوان "مرطوب" یاد می شود ، به ویژه در هنگام سرامیک های برزیل بسیار مهم است. این روزها می توان مواد مختلفی را برای ایجاد اتصالات بین آنها ذوب کرد. موادی که در دمای بالاتر از 450 درجه سانتیگراد ذوب می شوند ، به عنوان برات شناخته می شوند ، در حالی که مواد ذوب شده در دمای زیر 450 درجه سانتیگراد به عنوان سربازان شناخته می شوند.
یک روش تعیین شده برای پیوند سرامیک ، Brazing یک روش فاز مایع است که به خصوص برای ایجاد اتصالات و مهر و موم ها به خوبی کار می کند. به عنوان مثال ، اجزای مورد استفاده در صنایع الکترونیک و خودرو به راحتی می توانند با استفاده از تکنیک برزمی تولید انبوه شوند.
همانطور که همه آگاه هستند ، سرامیک ها تحمل محدودی برای استرس های کششی دارند و شکننده و سفت و سخت هستند. آنها همچنین انعطاف پذیری کمی دارند. بنابراین سرامیک ها در صورت امکان تحت فشار قرار می گیرند. آنها حتی اگر به عنوان عایق حرارتی به کار رفته باشند ، مستعد شوک های حرارتی هستند. با این حال ، اکنون می توانیم این خصوصیات را متناسب با اهداف خاص ، به ویژه با اضافه کردن الیاف ، ویسک یا سایر ذرات تحریک کننده (تقویت کننده) تغییر دهیم. علاوه بر این ، آنها می توانند با ایجاد تغییرات ساختاری ناشی از فرآیند ، مناسب بودن خود را برای انواع برنامه ها بهبود بخشند.
تمایز اصلی بینسرامیک های برزمیو فلزات این است که سرامیک ها توسط اکثر مواد متداول متداول خیس نمی شوند. این به دلیل ویژگی های اساسی بدنی این مواد ، مانند اوراق قرضه کووالانسی و یونی آنها است. علاوه بر این ، ایجاد اتصالات شیمیایی قوی برای بهبود چسبندگی دشوار است زیرا سرامیک ها از نظر ترمودینامیکی نسبت به فلزات پایدار هستند. از بین تکنیک های مختلفی که می تواند برای ایجاد اتصالات قابل قبول استفاده شود ، برزیل سرامیک به دلیل اهمیت اقتصادی آنها احتمالاً مهمترین و همه کاره ترین در استفاده رو به رشد سرامیک است. سرامیک های اولیه به طور مؤثر در دمای اتاق عمل می کردند و مقاومت در برابر سایش و خصوصیات عایق (بدون شوک) را نشان می دادند.
مسئله برخورد با شرایط خدمات در دماهای بالا در محیط های اکسید کننده یا خورنده با ویژگی های مکانیکی قابل توجه باعث ایجاد انواع پیشرفته تر شد.
فشار زیادی برای ایجاد برنامه های کاربردی برای سرامیک در موتورهای حرارتی و گیاهان بازیابی گرمای زباله وجود دارد که برق تولید می کنند. همه آنها ممکن است نیاز به برزمی سرامیکی داشته باشند. یک سرامیک با CTE در محدوده برخی از فلزات کم میزان بسیار غیر معمول است و یک اتفاق خوش آمدید برای تکمیل موفقیت آمیز برشینگ سرامیک است. طراحی اتصالات که تحت فشرده سازی تحت فشار قرار می گیرند ، روشی است که اغلب برای بستن شکاف در مقادیر CTE استفاده می شود. از طرف دیگر ، هنگامی که مقادیر CTE به طور قابل توجهی متفاوت باشد ، استفاده از مواد میانی می تواند انتقال ملایم از پایین ترین به بالاترین مقدار خاصیت را فراهم کند.
از روشهای زیر برای تشویق خیساندن سرامیک های فلزی پرکننده و پایبندی سطحی استفاده شده است:
1. غیرمستقیمبرزنیابتدا شامل یک ماده ، به طور معمول فلز ، به سطح سرامیکی در مفصل است که می تواند توسط یک فلز پرکننده استاندارد بدون خیس شدن سطوح سرامیکی درمان نشده خیس شود.
پوشش فلزی به عنوان ماده ای است که شکاف بین سرامیک و فلز را به هم می زند. باید برای جلوگیری از ترک خوردگی سرامیک توسط چرخه حرارتی پوشش دهنده پوشش ، مراقبت شود.
روکش مشهور مولیبدن-مانگان در این کلاس معمولی است. برای رنگ آمیزی سرامیک ، از مخلوطی از پودرهای مخصوص ساخته شده استفاده می شود.
پس از آن ، تقریباً در 1500 درجه سانتیگراد (2730 درجه فارنهایت) در یک کوره محیط هیدروژن سوزانده می شود ، که باعث می شود مواد سرامیکی شیشه ای برای مهاجرت به پودر فلزی و اتصال آن به سطح.
برای فلزات لکه دار ، سایر روشهای پوشش قابل استفاده از رسوب بخار فیزیکی (PVD) استفاده می کنند. پس از آن ، برزینگ سرامیک با استفاده از فلزات پرکننده برزیل استاندارد مناسب برای فلز که نیاز به اتصال دارند ، انجام می شود.
2. با استفاده از فلزات پرکننده فعال با اجزای آلیاژ منحصر به فرد برای برزیدن به طور مستقیم سرامیک. خیس شدن و چسبندگی هنگامی افزایش می یابد که فلزات با میل زیاد به اجزای تشکیل دهنده سرامیک به آلیاژهای برزمی مبتنی بر نقره استاندارد اضافه شوند.
به همین دلیل ، فلزاتی که با اکسیژن واکنش نشان می دهند ، مانند تیتانیوم ، آلومینیوم ، زیرکونیوم ، حفنیوم ، لیتیوم ، سیلیکون یا منگنز ، به آلیاژهای برزمی معمولی کمک می کنند تا بدون آماده سازی قبلی ، به سرامیک های اکسید خیس شده بپیوندند.
خیس کردن کاربید سیلیکون یا نیترید سیلیکون توسط فلزاتی که با سیلیکون ، کربن یا نیتروژن واکنش نشان می دهند ، کمک می شود.
