Alates 21. sajandist on kuulikindel keraamika kiiresti arenenud rohkemate tüüpidega, sealhulgas alumiiniumoksiid, ränikarbiid, boorkarbiid, räninitriid, titaanboriid jne. Nende hulgas on alumiiniumoksiidi keraamika (Al2O3), ränikarbiidi keraamika (SiC) ja boorkarbiidi keraamika. (B4C) on kõige laialdasemalt kasutatavad.
Alumiiniumoksiidi keraamikal on kõrgeim tihedus, kuid suhteliselt madal kõvadus, madal töötlemislävi ja madal hind.
Ränikarbiidkeraamika on suhteliselt väikese tiheduse ja kõrge kõvadusega ning kuluefektiivne struktuurkeraamika, seega on see ka Hiinas enimkasutatav kuulikindel keraamika.
Seda tüüpi keraamika boorkarbiidkeraamika on madalaima tihedusega, kõrgeima kõvadusega, kuid samal ajal on selle töötlemisnõuded ka väga kõrged, vajavad kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvel paagutamist ning seetõttu on ka maksumus nende kolme hulgas kõrgeim keraamika.
Nende kolme enamlevinud ballistilise keraamilise materjali võrdluses on alumiiniumoksiidi ballistilise keraamika maksumus madalaim, kuid ballistiline jõudlus on palju halvem kui ränikarbiidil ja boorkarbiidil, nii et praegune ballistilise keraamika pakkumine on peamiselt ränikarbiidi ja boorkarbiidi kuulikindel.
Ränikarbiidi kovalentne side on äärmiselt tugev ja sellel on kõrgel temperatuuril endiselt tugev side. See struktuurne omadus annab ränikarbiidkeraamikale suurepärase tugevuse, suure kõvaduse, kulumiskindluse, korrosioonikindluse, kõrge soojusjuhtivuse, hea soojuslöögikindluse ja muud omadused; samal ajal on ränikarbiidist keraamika mõõduka hinnaga ja kulutõhus ning üks paljutõotavamaid suure jõudlusega soomuskaitsematerjale. SiC keraamikal on soomuskaitse valdkonnas lai arendusvaldkond ja rakendused kipuvad olema mitmekesised sellistes valdkondades nagu kaasaskantavad seadmed ja erisõidukid. Arvestades selliseid tegureid nagu hind ja erirakendused, ühendatakse keraamiliste paneelide väikesed read kaitsva soomusmaterjalina tavaliselt komposiitkattega, et moodustada keraamilised komposiitsihtplaadid, et ületada tõmbepingest tingitud keraamika rike ja tagada, et ainult üks tükk. purustatakse mürsu läbistamisel soomust tervikuna kahjustamata.
Boorkarbiid on teemandi ja kuupmeetri boornitriidi järel kõvemalt kolmas materjal, kõvadusega kuni 3000 kg/mm2; madal tihedus, ainult 2,52 g/cm3, ; kõrge elastsusmoodul, 450 GPa; selle soojuspaisumistegur on madal ja soojusjuhtivus kõrge. Lisaks on boorkarbiidil hea keemiline stabiilsus, hapete ja leeliste korrosioonikindlus; ja suurem osa sulametallist ei märgu ega interakteeru. Boorkarbiidil on ka väga hea neutronite neeldumisvõime, mida teistes keraamilistes materjalides pole. B4C tihedus on madalaim mitmest enamkasutatavast soomuskeraamikast ning selle kõrge elastsusmoodul teeb sellest hea valiku sõjaliste soomuste ja kosmosevälja materjalide jaoks. B4C peamised probleemid on selle kõrge hind ja rabedus, mis piiravad selle laialdast kasutamist kaitserüüna.
