Por elektronika pakado, ceramikaj substratoj ludas ŝlosilan rolon en ligado de la internaj kaj eksteraj varmodissipaj kanaloj, same kiel kaj elektra interkonekto kaj mekanika subteno. Ceramikaj substratoj havas la avantaĝojn de alta varmokondukteco, bona varmorezisto, alta mekanika forto, kaj malalta koeficiento de termika ekspansio, kaj ili estas la komunaj substrataj materialoj por potenca duonkondukta aparato-pakaĵo.
Laŭ strukturo kaj produktada procezo, ceramikaj substratoj estas klasifikitaj en 5 tipojn.
Alttemperaturaj Kunpafitaj Plurtavolaj Ceramikaj Substratoj (HTCC)
Malalttemperaturaj Kunfaritaj Ceramikaj Substratoj (LTCC)
Dikaj Filmaj Ceramikaj Substratoj (TFC)
Rektaj Ligitaj Kupro-Ceramikaj Substratoj (DBC)
Rektaj Plakitaj Kupro-Ceramikaj Substratoj (DPC)
Malsamaj Produktadaj Procezoj
Rekta Ligita Kupro (DBC) ceramika substrato estas produktita aldonante oksigenon inter kupro kaj ceramiko por akiri Cu-O eŭtektikan solvon inter 1065 ~ 1083℃, sekvita de la reago por akiri mezan fazon (CuAlO2 aŭ CuAl2O4), tiel realigante la kemian metalurgian kombinaĵon. de Cu-plato kaj ceramika substrato, kaj poste finfine realigi la grafikan preparon per litografioteknologio por formi la cirkviton.
La termika ekspansio-koeficiento de la DBC-substrato estas tre proksima al tiu de LED-epitaksiaj materialoj, kiuj povas signife redukti la termikan streson generitan inter la blato kaj la substrato.
Rekta Plated Copper (DPC) ceramika substrato estas farita per ŝprucado de kuprotavolo sur la ceramika substrato, poste elmontrante, gravurita, de-filmita, kaj finfine pliigante la dikecon de la kupra linio per elektroteksado aŭ kemia tegaĵo, post forigo de la fotorezisto, la metaligita linio estas kompletigita.
Malsamaj Avantaĝoj kaj Malavantaĝoj
Avantaĝoj de DBC Ceramika Substrato
Ĉar kupra folio havas bonan elektran kaj termikan konduktivecon, DBC havas la avantaĝojn de bona varmokondukteco, bona izolado, alta fidindeco, kaj estis vaste uzata en IGBT, LD, kaj CPV-pakaĵoj. Precipe pro la pli dika kupra folio (100~600μm), ĝi havas evidentajn avantaĝojn en la kampo de IGBT kaj LD-pakaĵo.
Malavantaĝoj de DBC-Ceramika Substrato
La produktadprocezo utiligas eŭtektikan reagon inter Cu kaj Al2O3 ĉe altaj temperaturoj, kiu postulas altnivelan de produktado-ekipaĵo kaj procezkontrolon, tiel igante la koston alta.
Pro la facila generacio de mikroporeco inter la tavolo de Al2O3 kaj Cu, kiu reduktas la termikan ŝokon reziston de la produkto, ĉi tiuj malavantaĝoj iĝas la proplemkolo de DBC-substrato-promocio.
Avantaĝoj de DPC Ceramic Substrate
La procezo de malalta temperaturo (sub 300 °C) estas uzata, kiu tute evitas la malfavorajn efikojn de alta temperaturo sur la materialo aŭ linio strukturo, kaj ankaŭ reduktas la koston de la fabrikado procezo.
La uzo de maldika filmo kaj fotolitografio teknologio, tiel ke la substrato sur la metala linio pli fajna, do la DPC substrato estas ideala por la vicigo de alta precizeco postuloj por la pakado de elektronikaj aparatoj.
Malavantaĝoj de DPC Ceramika Substrato
Limigita dikeco de la electroplated deponita kupra tavolo kaj alta poluado de electroplating malŝparo solvo.
La ligo-forto inter la metala tavolo kaj la ceramiko estas malalta, kaj la fidindeco de la produkto estas malalta kiam aplikata.
