(Ceramika PulvoroProduktita deWintrustek)
Ceramika pulvorokonsistas el ceramikaj partikloj kaj aldonaĵoj, kiuj faciligas uzi ĝin por fari komponantojn. Liganta agento estas uzata por konservi la pulvoron kune post kompaktado, dum liberiga agento ebligas facile forigi kompaktan komponanton de la kompakta ĵetkubo.
Materialaj ekzemploj
ALUMINO
Ceramiko kun la kemia formulo Al2O3 estas nomita alumino. La ĉefaj propraĵoj de ĉi tiuj pulvoroj estas ilia strukturo, pureco, malmoleco kaj specifa surfacareo.
ALUMINIA NITRIDO
En la duonkonduktaĵoj kaj elektronikaj industrioj, la termikaj kaj elektraj kvalitoj de ĉi tiuj pulvoroj estas aparte aprezitaj.
HEXAGONA BRONNITRIDO
Sesangula boronitrurohavas bonan elektran izoladon, varmokonduktivecon kaj kemian stabilecon.
ZYP
ZYP-pulvoro estas farita el zirkonio, kiu estis stabiligita per ytria rusto kaj estas nekredeble fajna, tre reaktiva pulvoro.
Fabrikado-Metodoj
MUELADO/MUELADO
Muelado, ankaŭ konata kiel muelado, estas metodo de produktado de ceramika pulvoro en kiu la partiklograndeco de ceramika substanco estas reduktita ĝis ĝi estas transformita en pulvorformon.
BANDO-KASTADO
Alia ĝenerala procezo por produktado de ceramikaj pulvoroj estas glubenda fandado. Ĝi estas utiligita en la produktado de integracirkvitaj substratoj. Plie, ĝi estas utiligita en la konstruado de plurtavolaj kondensiloj kaj integracirkvitaj pakaĵstrukturoj. Gisado plurfoje okazas sur portanta surfaco uzante ceramikan pulvoron, organikan solvilon kaj polimerliganton. Teflono aŭ alia negluita substanco funkcias kiel la portanta surfaco. Tiam, uzante la randon de tranĉilo, la ceramika pulvorkombinaĵo (suspensiaĵo) estas distribuita tra la glata surfaco al antaŭfiksita dikeco. Post sekiĝo, la tavolo de ceramika pulvora miksaĵo estas preta por prilaborado.
Kompakto
Ceramika pulvoro estas transformita per ĉi tiu procezo de sia grajneca stato al pli kohezia kaj densa. Ĉi tiu proceduro kompaktas ceramikan pulvoron, kiel la nomo sugestas. Malvarma premado aŭ varma premado povas esti uzata por kompaktigi ceramikajn partiklojn.
INJKTA MOLDADO
Injekto-muldado estas uzata por produkti ceramikajn materialojn kun kompleksaj geometrioj. Ĉi tiu procezo povas esti uzata por produkti ceramikajn materialojn en grandaj kvantoj. Injektomuldado estas multflanka procezo. Ĝi estas uzata por kaj oksida ceramikaĵo kaj neoksida ceramikaĵo. Krome, ĝi estas tre preciza. La fina produkto de injekta muldado estas de alta kvalito.
SLIP KASTINGO
Glitgisado estas pulvora ceramika produktadmetodo kiu estas ofte utiligita en ceramiko. Tipe, ĝi estas uzata por fari formojn malfacile fareblajn per rado. Slip-gisado estas longa proceduro, kiu povus daŭri ĝis 24 horojn. Aldone, la preta produkto estas preciza kaj fidinda. En Eŭropo, slip-gisado devenas de la 1750-aj jaroj, kaj en Ĉinio, ĝi devenas eĉ pli. La suspendo de la ceramika pulvoro ebligas ĝin kuniĝi kiel glito. Pora ŝimo tiam estas plenigita kun la glito. Dum la ŝimo sekiĝas, formante solidan tavolon de la slipoj.
ĜEL-FALSADO
Ĝelo-gisado estas ceramika pulvora produktadprocezo kiu komenciĝis en Kanado en la 1960-aj jaroj. Ĝi estas uzata por krei malsimplajn ceramikajn formojn, kiuj estas fortaj kaj de bonega kvalito. En ĉi tiu proceduro, monomero, krucligo kaj libera radikala iniciatinto estas kombinitaj kun la ceramika pulvoro. La kombinaĵo tiam estas aldonita al suspendo de akvo. Por pliigi la rigidecon de la miksaĵo, la liganto kiu jam ĉeestas estas polimerigita. La kombinaĵo tiam transformiĝas en ĝelon. La ĝela miksaĵo estas verŝita en muldilon kaj lasas solidiĝi tie. Post solidiĝo, la substanco estas forigita el la ŝimo kaj sekigita. La preta produkto estas verda korpo, kiu estas poste sinterigita.
EXTRUSTION
Eltrudado estas procezo por fari ceramikan pulvoron kiu povas esti uzita por muldi la materialon en deziratajn formojn. Tirante la ceramikan pulvoron tra ĵetkubo kun aparta sekco. La produktado de ceramikaĵo kun komplikaj sekcoj eblas per ĉi tiu tekniko. Krome, ĝi ne penas sufiĉe da forto sur la materialoj por fendi ilin. La finaj produktoj de ĉi tiu proceduro estas fortaj kaj havas laŭdindan surfacan poluron. En 1797, la unua eltrudprocedo estis aranĝita. Persono kun la nomo Jozef Bramah faris ĝin. Ekstrudado povus esti varma, malvarmeta aŭ varma. Je temperaturo pli alta ol la rekristaligtemperaturo de la materialo, varma eltrudado okazas. Varma eltrudado okazas super ĉambra temperaturo kaj sub la rekristaligtemperaturo de la materialo, dum malvarma eltrudado okazas ĉe ĉambra temperaturo.
