Od 21. století se neprůstřelná keramika rychle vyvíjela s více typy, včetně oxidu hlinitého, karbidu křemíku, karbidu boru, nitridu křemíku, boridu titanu atd. Mezi nimi keramika z oxidu hlinitého (Al2O3), keramika z karbidu křemíku (SiC) a keramika z karbidu bóru (B4C) jsou nejpoužívanější.
Keramika z oxidu hlinitého má nejvyšší hustotu, ale relativně nízkou tvrdost, nízký práh zpracování a nízkou cenu.
Keramika z karbidu křemíku má relativně nízkou hustotu a vysokou tvrdost a je nákladově efektivní strukturální keramikou, takže je také nejrozšířenější neprůstřelnou keramikou v Číně.
Keramika z karbidu bóru v těchto typech keramiky v nejnižší hustotě, nejvyšší tvrdosti, ale zároveň jsou její požadavky na zpracování také velmi vysoké, potřebují vysokoteplotní a vysokotlaké slinování, a proto jsou také náklady z těchto tří nejvyšší keramika.
Ve srovnání s těmito třemi běžnějšími balistickými keramickými materiály je cena balistické keramiky Alumina nejnižší, ale balistický výkon je mnohem horší než karbid křemíku a karbid boru, takže současná nabídka balistické keramiky je většinou neprůstřelná z karbidu křemíku a karbidu boru.
Kovalentní vazba karbidu křemíku je extrémně pevná a stále má vysokou pevnost při vysokých teplotách. Tato strukturální vlastnost dává keramice z karbidu křemíku vynikající pevnost, vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, vysokou tepelnou vodivost, dobrou odolnost proti tepelným šokům a další vlastnosti; současně je keramika z karbidu křemíku cenově přijatelná a nákladově efektivní a je jedním z nejslibnějších vysoce výkonných materiálů na ochranu pancíře. SiC keramika má široký rozsah vývoje v oblasti pancéřové ochrany a použití má tendenci být diverzifikované v oblastech, jako jsou přenosná zařízení a speciální vozidla. Jako ochranný pancéřový materiál, s ohledem na faktory, jako jsou náklady a speciální aplikace, jsou malé řady keramických panelů obvykle spojeny s kompozitním podkladem, aby se vytvořily keramické kompozitní cílové desky, aby se překonalo selhání keramiky v důsledku tahového napětí a zajistilo se, že pouze jeden kus je při průniku střely rozdrcen bez poškození pancíře jako celku.
Karbid boru je znám jako třetí nejtvrdší materiál po diamantu a kubickém nitridu boru s tvrdostí až 3000 kg/mm2; nízká hustota, pouze 2,52 g/cm3, ; vysoký modul pružnosti, 450 GPa; jeho koeficient tepelné roztažnosti je nízký a tepelná vodivost je vysoká. Kromě toho má karbid boru dobrou chemickou stabilitu, odolnost vůči kyselinám a zásadám proti korozi; a většina roztaveného kovu se nesmáčí a neinteraguje. Karbid boru má také velmi dobrou schopnost absorpce neutronů, kterou jiné keramické materiály nemají. Hustota B4C je nejnižší z několika běžně používaných pancéřových keramik a její vysoký modul pružnosti z ní dělá dobrou volbu pro vojenské brnění a materiály pro vesmírná pole. Hlavní problémy s B4C jsou jeho vysoká cena a křehkost, které omezují jeho široké použití jako ochranné brnění.
