Proces atomizace plynu
V posledních letech, kvůli rostoucí poptávce po kovových prášcích na trhu, se keramika vyrobená z nitridu boru stala stále oblíbenější pro použití při atomizaci roztaveného kovu.
Atomizace je proces přeměny materiálu, který je buď pevný nebo kapalný, do volného plynného stavu. Tento proces se běžně používá v průmyslu roztavených kovů k výrobě jemných kovových prášků z materiálů, jako je hliník, železo, nerezová ocel a superslitiny.
Proces atomizace roztaveného kovu lze rozdělit do tří odlišných fází.
Nejprve budete muset nalít roztavený kov tryskou vyrobenou z nitridu boru (BN).
Poté by se k rozprostření tekutého kovu měly použít vysokotlaké proudy vody nebo plynu.
V neposlední řadě shromážděte vysoce kvalitní kovový prášek, který se usadil na dně, a použijte jej ve 3D tisku a dalších důležitých průmyslových odvětvích.
Atomizace může být provedena řadou různých způsobů, včetně použití vody a plynu.
1. Atomizace vody
K výrobě kovového prášku se většinou používá atomizace vody, zejména u kovů, které jsou vyrobeny ze železa. Je zodpovědný za 60 až 70 procent celosvětové produkce železného prášku. Atomizace vody může být také použita k výrobě velkého množství mědi, niklu, nerezové oceli a měkkých magnetických prášků.
Atomizace vody se stala populárnější v průmyslu práškové metalurgie, protože stojí méně než některé jiné metody. Ve srovnání s plynem a jinými tryskovými materiály spotřebuje méně energie na provoz a má vyšší úroveň produktivity. Při práci s reaktivními kovy a slitinami je však atomizace vodou neúčinná. To má za následek vytvoření plynové atomizace i jiných atomizačních metod.
2. Plynová atomizace
Atomizace plynu se liší od atomizace vody několika způsoby. V procesu oddělování tekutého kovu využívá atomizace vody vodní paprsky, zatímco atomizace plynu využívá plyn o vysoké rychlosti. Zatímco tlak média má významný vliv na atomizaci vody, tento faktor nehraje roli při atomizaci plynu. Proces plynové atomizace lze také použít na rozsáhlejší řadu materiálů. Plynová atomizace je široce používána v práškové metalurgii slitin zinku, hliníku a mědi. To je způsobeno potřebou vlastností, které byly diskutovány výše.
V procesu atomizace jsou požadavky na trysky následující:
K dispozici je široká škála zařízení pro použití v procesu atomizace. Pro začátek musí být přítomno buď prostředí s velmi nízkým tlakem, nebo prostředí s vysokým vakuem. Kromě toho jsou naprosto nezbytné tryskové materiály, jako je voda nebo plyn. A co je nejdůležitější, proces atomizace by nemohl probíhat hladce bez dobře navržených trysek. Rozbité nebo ucpané trysky mohou narušit proces výroby prášku, proto je důležité mít dobře navržené trysky. Proto musí tryska splňovat výše uvedené požadavky.
Vysoká tvrdost: Aby se zabránilo prasklinám v tryskách používaných v procesu atomizace, musí mít použité materiály vysokou úroveň tvrdosti.
Vysoká stabilita proti tepelnému šoku: Robustní materiály jsou použity k zajištění toho, že produkt bude nadále perfektně fungovat i při vystavení vysokým teplotám.
Jaké vlastnosti dělají z nitridu boru ideální materiál pro kovovou atomizační trysku?
Nitrid boru, karbid křemíku a oxid zirkoničitý jsou tři složky, které tvoří náš specializovaný keramický kompozitní materiál BN. Díky své extrémní tvrdosti a stabilitě je tento materiál ideální pro použití v odvětvích, která se zabývají roztaveným kovem. Zde jsou jeho vynikající vlastnosti:
Výborná pevnost
Dobrý tepelný výkon
Snadno obrobitelný
Menší zanášení atomizéru
Závěrem lze říci, že keramika nitrid boru má pozoruhodnou pevnost a tepelný výkon, který je pozoruhodně stabilní, což z nich dělá ideální volbu pro výrobu trysek, které se používají při atomizaci roztaveného kovu.
