Ang mga teknikal nga seramika adunay taas nga kusog sa mekanikal, katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa kainit, ug ubos nga densidad. Sa mga termino sa conductivity, kini usa ka maayo kaayo nga elektrikal ug thermal insulator nga materyal.
Pagkahuman sa usa ka thermal shock, nga paspas nga pagpainit nga hinungdan sa paglapad sa seramik, ang seramik makadumala sa kalit nga pagbag-o sa temperatura nga wala’y pag-crack, pagkaguba, o pagkawala sa mekanikal nga kusog.
Ang thermal shock, nailhan usab nga "thermal collapse," mao ang pagkabungkag sa bisan unsang solidong substansiya tungod sa kalit nga pagbag-o sa temperatura. Ang pagbag-o sa temperatura mahimong negatibo o positibo, apan kini kinahanglan nga hinungdanon sa bisan unsang kaso.
Ang mekanikal nga kapit-os maporma tali sa gawas (kabhang) ug sa sulod (kinauyokan) sa usa ka materyal kay mas paspas kining moinit o mobugnaw sa gawas kay sa sulod.
Ang materyal dili na mamaayo kung ang kalainan sa temperatura molapas sa usa ka piho nga sukaranan. Ang mosunud nga mga hinungdan adunay epekto sa kini nga kritikal nga kantidad sa temperatura:
Ang pagbag-o sa usa o daghan pa niini kanunay nga makapauswag sa pasundayag, apan sama sa tanan nga mga aplikasyon sa seramik, ang thermal shock usa ra ka bahin sa equation, ug ang bisan unsang mga pagbag-o kinahanglan nga hunahunaon sa konteksto sa tanan nga mga kinahanglanon sa pasundayag.
Kung nagdesinyo sa bisan unsang produkto nga seramik, hinungdanon nga tagdon ang kinatibuk-ang kinahanglanon ug kanunay nga makit-an ang labing kaayo nga mahimo nga kompromiso.
Ang thermal shock kanunay ang panguna nga hinungdan sa pagkapakyas sa mga aplikasyon sa taas nga temperatura. Kini gilangkoban sa tulo ka mga sangkap: thermal expansion, thermal conductivity, ug kusog. Ang paspas nga pagbag-o sa temperatura, pataas ug paubos, hinungdan sa mga kalainan sa temperatura sa sulod sa bahin, susama sa usa ka liki tungod sa pagpahid sa usa ka ice cube sa usa ka mainit nga baso. Tungod sa lain-laing pagpalapad ug pagkunhod, ang paglihok hinungdan sa pagliki ug pagkapakyas.
Walay yano nga mga solusyon sa problema sa thermal shock, apan ang mosunod nga mga sugyot mahimong mapuslanon:
Pagpili usa ka materyal nga grado nga adunay pipila ka kinaiyanhon nga thermal shock nga mga kinaiya apan nagtagbo sa mga kinahanglanon sa aplikasyon. Ang Silicon carbide talagsaon. Ang mga produkto nga nakabase sa alumina dili kaayo gusto, apan mahimo kini nga mapauswag sa husto nga disenyo. Ang buhaghag nga mga produkto kasagarang mas maayo kay sa dili matupngan tungod kay sila makasugakod sa mas dagkong kausaban sa temperatura.
Ang mga produkto nga adunay nipis nga mga bungbong mas labaw sa mga adunay baga nga mga bungbong. Usab, likayi ang dagkong mga pagbag-o sa gibag-on sa tibuok bahin. Ang mga bahin nga bahin mahimong mas maayo tungod kay kini adunay gamay nga masa ug usa ka pre-cracked nga disenyo nga makapamenos sa stress.
Likayi ang paggamit sa hait nga mga eskina, tungod kay kini mao ang mga nag-unang mga dapit alang sa mga liki nga maporma. Likayi ang pagbutang sa tensiyon sa seramik. Ang mga piyesa mahimong gidisenyo aron ma-pre-stress aron makatabang sa paghupay niini nga problema. Susiha ang proseso sa aplikasyon aron masuta kon posible ba nga makahatag ug mas hinay-hinay nga pagbag-o sa temperatura, sama sa pagpainit sa seramiko o pagpahinay sa gikusgon sa pagbag-o sa temperatura.
