অনুসন্ধান
সিরামিক পাউডারের জন্য সাধারণ জ্ঞান
2024-12-20


General Knowledge for Ceramic Powder

                                                       (সিরামিক পাউডারদ্বারা উত্পাদিতWintrustek)


সিরামিক পাউডারসিরামিক কণা এবং সংযোজন দ্বারা গঠিত যা উপাদানগুলি তৈরির জন্য ব্যবহার করা সহজ করে তোলে। একটি বাইন্ডিং এজেন্ট কম্প্যাকশনের পরে পাউডারটিকে একসাথে রাখার জন্য ব্যবহার করা হয়, যখন রিলিজ এজেন্ট কমপ্যাকশন ডাই থেকে একটি কম্প্যাক্ট করা উপাদান সহজে অপসারণ করা সম্ভব করে।

 

উপাদান উদাহরণ


অ্যালুমিনা

রাসায়নিক সূত্র Al2O3 সহ সিরামিককে অ্যালুমিনা বলা হয়। এই গুঁড়োগুলির প্রাথমিক বৈশিষ্ট্যগুলি হল তাদের গঠন, বিশুদ্ধতা, কঠোরতা এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল।

 

অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড

সেমিকন্ডাক্টর এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, এই পাউডারগুলির তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক গুণাবলী বিশেষভাবে মূল্যবান।

 

হেক্সাগোনাল বোরন নাইট্রাইড

হেক্সাগোনাল বোরন নাইট্রাইডভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক, তাপ পরিবাহিতা, এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা আছে।

 

ZYP

ZYP পাউডার জিরকোনিয়া থেকে তৈরি যা ইট্রিয়াম অক্সাইড দিয়ে স্থিতিশীল করা হয়েছে এবং এটি একটি অবিশ্বাস্যভাবে সূক্ষ্ম, অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল পাউডার।

 

 

উত্পাদন পদ্ধতি

 

মিলিং/গ্রাইন্ডিং

মিলিং, যা গ্রাইন্ডিং নামেও পরিচিত, এটি সিরামিক পাউডার তৈরির একটি পদ্ধতি যেখানে একটি সিরামিক পদার্থের কণার আকার হ্রাস করা হয় যতক্ষণ না এটি পাউডার আকারে রূপান্তরিত হয়।

 

টেপ ঢালাই

সিরামিক পাউডার উৎপাদনের জন্য আরেকটি প্রচলিত প্রক্রিয়া হল টেপ ঢালাই। এটি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট সাবস্ট্রেট উৎপাদনে নিযুক্ত করা হয়। উপরন্তু, এটি মাল্টিলেয়ার ক্যাপাসিটার এবং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট প্যাকেজ কাঠামো নির্মাণে ব্যবহার করা হয়। একটি সিরামিক পাউডার, একটি জৈব দ্রাবক, এবং একটি পলিমার বাইন্ডার ব্যবহার করে একটি ক্যারিয়ার পৃষ্ঠে বারবার ঢালাই করা হয়। টেফলন বা অন্য নন-স্টিক পদার্থ বাহক পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে। তারপর, একটি ছুরির প্রান্ত ব্যবহার করে, সিরামিক পাউডার সংমিশ্রণ (স্লারি) মসৃণ পৃষ্ঠ জুড়ে একটি পূর্বনির্ধারিত বেধে বিতরণ করা হয়। শুকানোর পরে, সিরামিক পাউডার মিশ্রণের স্তরটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করা হয়।

 

কমপ্যাক্ট

সিরামিক পাউডার এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তার দানাদার অবস্থা থেকে আরও সমন্বিত এবং ঘন অবস্থায় রূপান্তরিত হয়। এই পদ্ধতিটি সিরামিক পাউডার কমপ্যাক্ট করে, যেমন নামটি পরামর্শ দেয়। সিরামিক কণা কম্প্যাক্ট করতে কোল্ড প্রেসিং বা হট প্রেসিং ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জটিল জ্যামিতি সহ সিরামিক উপকরণ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি প্রচুর পরিমাণে সিরামিক উপকরণ উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া। এটি অক্সাইড সিরামিক এবং নন-অক্সাইড সিরামিক উভয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, এটা অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শেষ পণ্য উচ্চ মানের হয়.

 

স্লিপ কাস্টিং

স্লিপ ঢালাই একটি পাউডার সিরামিক উৎপাদন পদ্ধতি যা সাধারণত মৃৎপাত্রে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, এটি এমন আকার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা চাকা ব্যবহার করে তৈরি করা কঠিন। স্লিপ কাস্টিং একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া যা 24 ঘন্টা পর্যন্ত সময় নিতে পারে। প্লাস দিকে, সমাপ্ত পণ্য সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য. ইউরোপে, স্লিপ কাস্টিং 1750-এর দশকে, এবং চীনে, এটি আরও বেশি আগের তারিখ। সিরামিক পাউডারের সাসপেনশন এটিকে স্লিপ হিসাবে একসাথে আসতে সক্ষম করে। একটি ছিদ্রযুক্ত ছাঁচ তারপর স্লিপ দিয়ে ভরা হয়। ছাঁচ শুকিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে স্লিপগুলি থেকে একটি শক্ত স্তর তৈরি হয়।

 

জেল কাস্টিং

জেল ঢালাই একটি সিরামিক পাউডার উত্পাদন প্রক্রিয়া যা কানাডায় 1960 এর দশকে শুরু হয়েছিল। এটি জটিল সিরামিক আকার তৈরি করতে নিযুক্ত করা হয় যা শক্তিশালী এবং চমৎকার মানের। এই পদ্ধতিতে, একটি মনোমার, ক্রস-লিঙ্কার এবং ফ্রি র্যাডিকাল ইনিশিয়েটর সিরামিক পাউডারের সাথে মিলিত হয়। সংমিশ্রণ তারপর জল একটি সাসপেনশন যোগ করা হয়. মিশ্রণের দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য, ইতিমধ্যে উপস্থিত বাইন্ডারটি পলিমারাইজড। তারপর সংমিশ্রণটি জেলে রূপান্তরিত হয়। জেলের মিশ্রণটি একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং সেখানে শক্ত হতে দেওয়া হয়। শক্ত হওয়ার পরে, পদার্থটি ছাঁচ থেকে সরানো হয় এবং শুকানো হয়। সমাপ্ত পণ্য একটি সবুজ শরীর যা পরবর্তীকালে sintered হয়।

 

এক্সট্রুশন

এক্সট্রুশন হল সিরামিক পাউডার তৈরির একটি প্রক্রিয়া যা উপাদানটিকে পছন্দসই আকারে ছাঁচ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি নির্দিষ্ট ক্রস-সেকশন দিয়ে ডাই দিয়ে সিরামিক পাউডার টানানো। এই কৌশলের মাধ্যমে জটিল ক্রস-সেকশন সহ সিরামিকের উত্পাদন সম্ভব। তদ্ব্যতীত, এটি তাদের ক্র্যাক করার জন্য উপকরণগুলির উপর যথেষ্ট শক্তি প্রয়োগ করে না। এই পদ্ধতির চূড়ান্ত পণ্য শক্তিশালী এবং একটি প্রশংসনীয় পৃষ্ঠ পোলিশ আছে. 1797 সালে, প্রথম এক্সট্রুশন পদ্ধতি বাহিত হয়েছিল। জোসেফ ব্রামাহ নামে এক ব্যক্তি এটি করেছিল। এক্সট্রুশন উষ্ণ, শীতল বা গরম হতে পারে। উপাদানের পুনর্নির্মাণ তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রায়, গরম এক্সট্রুশন সঞ্চালিত হয়। উষ্ণ এক্সট্রুশন ঘরের তাপমাত্রার উপরে এবং উপাদানের পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার নীচে সঞ্চালিত হয়, যেখানে ঠান্ডা এক্সট্রুশন ঘরের তাপমাত্রায় ঘটে।

কপিরাইট © Wintrustek / sitemap / XML / Privacy Policy   

বাড়ি

পণ্য

আমাদের সম্পর্কে

যোগাযোগ