21 শতকের পর থেকে, বুলেটপ্রুফ সিরামিকের দ্রুত বিকাশ ঘটেছে আরও অনেক প্রকারের সাথে, যার মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনা, সিলিকন কার্বাইড, বোরন কার্বাইড, সিলিকন নাইট্রাইড, টাইটানিয়াম বোরাইড ইত্যাদি। তাদের মধ্যে, অ্যালুমিনা সিরামিকস (Al2O3), সিলিকন কার্বাইড সিরামিকস (SiC) এবং বোরন কার্বাইড (B4C) সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

অ্যালুমিনা সিরামিকের ঘনত্ব সবচেয়ে বেশি, কিন্তু অপেক্ষাকৃত কম কঠোরতা, কম প্রসেসিং থ্রেশহোল্ড এবং কম দাম।

সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের তুলনামূলকভাবে কম ঘনত্ব এবং উচ্চ কঠোরতা রয়েছে এবং এটি সাশ্রয়ী স্ট্রাকচারাল সিরামিক, তাই এগুলি চীনে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত বুলেটপ্রুফ সিরামিক।

এই ধরনের সিরামিকের মধ্যে বোরন কার্বাইড সিরামিক সর্বনিম্ন ঘনত্ব, সর্বোচ্চ কঠোরতা, কিন্তু একই সময়ে এর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাও খুব বেশি, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ সিন্টারিং প্রয়োজন, এবং তাই খরচও এই তিনটির মধ্যে সবচেয়ে বেশি। সিরামিক

এই তিনটি সাধারণ ব্যালিস্টিক সিরামিক উপাদানের তুলনায়, অ্যালুমিনা ব্যালিস্টিক সিরামিকের খরচ সবচেয়ে কম কিন্তু ব্যালিস্টিক কর্মক্ষমতা সিলিকন কার্বাইড এবং বোরন কার্বাইডের তুলনায় অনেক নিকৃষ্ট, তাই ব্যালিস্টিক সিরামিকের বর্তমান সরবরাহ বেশিরভাগই সিলিকন কার্বাইড এবং বোরন কার্বাইড বুলেটপ্রুফ।

সিলিকন কার্বাইড সমযোজী বন্ধন অত্যন্ত শক্তিশালী এবং এখনও উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তির বন্ধন রয়েছে। এই কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যটি সিলিকন কার্বাইড সিরামিককে চমৎকার শক্তি, উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য দেয়; একই সময়ে, সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলি মাঝারি মূল্যের এবং সাশ্রয়ী, এবং এটি সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল উচ্চ-কার্যকারিতা আর্মার সুরক্ষা উপকরণগুলির মধ্যে একটি। বর্ম সুরক্ষার ক্ষেত্রে SiC সিরামিকের বিকাশের বিস্তৃত সুযোগ রয়েছে এবং ম্যান-পোর্টেবল সরঞ্জাম এবং বিশেষ যানবাহনের মতো ক্ষেত্রগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলি বৈচিত্র্যময় হওয়ার প্রবণতা রয়েছে। একটি প্রতিরক্ষামূলক বর্ম উপাদান হিসাবে, খরচ এবং বিশেষ প্রয়োগের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে, সিরামিক প্যানেলের ছোট সারিগুলি সাধারণত যৌগিক ব্যাকিংয়ের সাথে বন্ধন করা হয় যাতে প্রসার্য চাপের কারণে সিরামিকের ব্যর্থতা কাটিয়ে ওঠার জন্য সিরামিক যৌগিক লক্ষ্য প্লেট তৈরি করা হয় এবং নিশ্চিত করা হয় যে শুধুমাত্র একটি অংশ। প্রক্ষিপ্ত অনুপ্রবেশ করার সময় সামগ্রিকভাবে বর্মের ক্ষতি না করেই চূর্ণ করা হয়।

বোরন কার্বাইড হীরা এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের পরে তৃতীয় শক্ত উপাদান হিসাবে পরিচিত, যার কঠোরতা 3000 kg/mm2 পর্যন্ত; কম ঘনত্ব, শুধুমাত্র 2.52 g/cm3, ; স্থিতিস্থাপকতার উচ্চ মডুলাস, 450 GPa; এর তাপ সম্প্রসারণের সহগ কম, এবং তাপ পরিবাহিতা বেশি। উপরন্তু, বোরন কার্বাইড ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, অ্যাসিড এবং ক্ষার জারা প্রতিরোধের আছে; এবং বেশিরভাগ গলিত ধাতুর সাথে ভিজে না এবং যোগাযোগ করে না। বোরন কার্বাইডেরও খুব ভালো নিউট্রন শোষণ ক্ষমতা রয়েছে, যা অন্যান্য সিরামিক সামগ্রীতে পাওয়া যায় না। B4C এর ঘনত্ব অনেকগুলি সাধারণভাবে ব্যবহৃত বর্ম সিরামিকের মধ্যে সর্বনিম্ন, এবং এর স্থিতিস্থাপকতার উচ্চ মডুলাস এটিকে সামরিক বর্ম এবং স্থান ক্ষেত্রের উপকরণগুলির জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে। B4C এর প্রধান সমস্যা হল এর উচ্চ মূল্য এবং ভঙ্গুরতা, যা প্রতিরক্ষামূলক বর্ম হিসাবে এর ব্যাপক প্রয়োগকে সীমিত করে।