গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়া

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বাজারে ধাতব পাউডারগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদার কারণে, বোরন নাইট্রাইডের তৈরি সিরামিকগুলি গলিত ধাতু পরমাণুকরণে ব্যবহারের জন্য ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে।

পরমাণুকরণ হল একটি উপাদান যা কঠিন বা তরল তার মুক্ত বায়বীয় অবস্থায় রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত গলিত ধাতু শিল্পে অ্যালুমিনিয়াম, লোহা, স্টেইনলেস স্টীল এবং সুপার-অ্যালোয়ের মতো উপাদান থেকে সূক্ষ্ম ধাতু গুঁড়ো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

গলিত ধাতুর পরমাণুকরণের প্রক্রিয়াটিকে তিনটি স্বতন্ত্র পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে।

প্রথমে, আপনাকে বোরন নাইট্রাইড (BN) দিয়ে তৈরি একটি অগ্রভাগের মাধ্যমে গলিত ধাতুটি ঢেলে দিতে হবে।

এর পরে, তরল ধাতু ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য জল বা গ্যাসের উচ্চ-চাপের স্রোত ব্যবহার করা উচিত।

শেষ কিন্তু অন্তত নয়, উচ্চ মানের ধাতব পাউডার সংগ্রহ করুন যা নীচে স্থির হয়ে গেছে এবং এটিকে 3D প্রিন্টিং এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ শিল্পে ব্যবহার করার জন্য রাখুন৷

পরমাণুকরণ জল এবং গ্যাস ব্যবহার সহ বিভিন্ন উপায়ে সম্পন্ন করা যেতে পারে।

1. জল পরমাণুকরণ

বেশিরভাগ সময়, জলের পরমাণুকরণ ধাতু পাউডার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে লোহা দিয়ে তৈরি ধাতুগুলির জন্য। এটি লোহা পাউডারের বিশ্বব্যাপী উৎপাদনের 60 থেকে 70 শতাংশের জন্য দায়ী। প্রচুর পরিমাণে তামা, নিকেল, স্টেইনলেস স্টীল এবং নরম চৌম্বকীয় পাউডার তৈরি করতেও পানির পরমাণুকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে।

পাউডার ধাতুবিদ্যা শিল্পে জলের পরমাণুকরণ আরও জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে কারণ এটি অন্যান্য পদ্ধতির চেয়ে কম খরচ করে। গ্যাস এবং অন্যান্য জেট উপকরণের তুলনায়, এটি চালানোর জন্য কম শক্তি ব্যবহার করে এবং উচ্চ স্তরের উত্পাদনশীলতা রয়েছে। প্রতিক্রিয়াশীল ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময়, তবে, জলের পরমাণুকরণ অকার্যকর। এর ফলে গ্যাস পরমাণুকরণের পাশাপাশি অন্যান্য পরমাণুকরণ পদ্ধতি তৈরি হয়।

2. গ্যাস পরমাণুকরণ

গ্যাসের পরমাণুকরণ বিভিন্ন উপায়ে জলের পরমাণুকরণ থেকে পৃথক। তরল ধাতু আলাদা করার প্রক্রিয়ায়, জলের পরমাণুকরণ জলের জেট ব্যবহার করে, যেখানে গ্যাস পরমাণুকরণ উচ্চ-বেগ গ্যাস ব্যবহার করে। যদিও মাধ্যমের চাপ জলের পরমাণুকরণের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, এই ফ্যাক্টরটি গ্যাসের পরমাণুকরণে ভূমিকা পালন করে না। গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়াটি আরও বিস্তৃত বিভিন্ন ধরণের উপকরণগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মিশ্রণের পাউডার ধাতুবিদ্যায় গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উপরে আলোচনা করা বৈশিষ্ট্যগুলির আকাঙ্খিততার কারণে।

পরমাণুকরণ প্রক্রিয়াতে, অগ্রভাগের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:

অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়ায় ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম উপলব্ধ রয়েছে। শুরু করার জন্য, হয় একটি খুব কম চাপের পরিবেশ বা একটি উচ্চ শূন্যতা থাকা আবশ্যক। তা ছাড়াও, জল বা গ্যাসের মতো জেট উপকরণগুলি একেবারে প্রয়োজনীয়। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, পরমাণুকরণ প্রক্রিয়াটি ভালভাবে ডিজাইন করা অগ্রভাগ ছাড়া মসৃণভাবে যেতে পারে না। ভাঙা বা আটকে থাকা অগ্রভাগ গুঁড়া তৈরির প্রক্রিয়াকে ব্যাহত করতে পারে, তাই ভালোভাবে ডিজাইন করা অগ্রভাগ থাকা অপরিহার্য। অতএব, একটি অগ্রভাগ পূর্বোক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

উচ্চ কঠোরতা: পরমাণুকরণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত অগ্রভাগে ফাটল রোধ করার জন্য, ব্যবহৃত উপকরণগুলি অবশ্যই উচ্চ স্তরের কঠোরতা হতে হবে।

উচ্চ তাপীয় শক স্থিতিশীলতা: উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এসেও পণ্যটি নিখুঁতভাবে কাজ করতে থাকবে তা নিশ্চিত করতে শক্তিশালী উপকরণ ব্যবহার করা হয়।

কোন বৈশিষ্ট্যগুলি বোরন নাইট্রাইডকে একটি ধাতব পরমাণুযুক্ত অগ্রভাগের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে?

বোরন নাইট্রাইড, সিলিকন কার্বাইড এবং জিরকোনিয়া হল তিনটি উপাদান যা আমাদের বিশেষায়িত BN সিরামিক কম্পোজিট উপাদান তৈরি করে। এর চরম কঠোরতা এবং স্থায়িত্বের কারণে, এই উপাদানটি গলিত ধাতু নিয়ে কাজ করে এমন শিল্পগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ। এখানে এর চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

চমৎকার শক্তি

ভাল তাপ কর্মক্ষমতা

সহজে মেশিনেবল

অ্যাটোমাইজারে কম আটকানো

উপসংহারে, বোরন নাইট্রাইড সিরামিকের অসাধারণ শক্তি এবং তাপীয় কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে স্থিতিশীল, যা গলিত ধাতুর পরমাণুকরণে ব্যবহৃত অগ্রভাগ তৈরির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।