SORĞU
Ərinmiş Metal Atomizasiyasında İstifadə olunan Bor Nitridi Keramika Nozzləri
2023-02-28

undefined

Qazın Atomizasiya Prosesi


Son illərdə, bazarda metal tozlarına artan tələbat səbəbindən, bor nitridindən hazırlanmış keramika ərimiş metalın atomizasiyasında istifadə üçün getdikcə populyarlaşır.

Atomlaşma bərk və ya maye olan materialın sərbəst qaz halına çevrilməsi prosesidir. Bu proses adətən ərinmiş metal sənayesində alüminium, dəmir, paslanmayan polad və super ərintilər kimi materiallardan incə metal tozları hazırlamaq üçün istifadə olunur.

 

Ərinmiş metalın atomizasiya prosesini üç fərqli mərhələyə bölmək olar.

Əvvəlcə ərimiş metalı Bor Nitridindən (BN) hazırlanmış bir burun vasitəsilə tökmək lazımdır.

Bundan sonra, maye metalı yaymaq üçün yüksək təzyiqli su və ya qaz axınlarından istifadə edilməlidir.

Nəhayət, dibinə çökmüş yüksək keyfiyyətli metal tozunu toplayın və onu 3D çap və digər kritik sənayelərdə istifadə edin.

 

Atomlaşdırma bir sıra müxtəlif yollarla, o cümlədən su və qazdan istifadə etməklə həyata keçirilə bilər.

1. Suyun atomlaşdırılması

Çox vaxt suyun atomizasiyası metal tozunu, xüsusən də dəmirdən hazırlanmış metalları hazırlamaq üçün istifadə olunur. O, qlobal dəmir tozunun istehsalının 60-70 faizini təşkil edir. Suyun atomizasiyası böyük miqdarda mis, nikel, paslanmayan polad və yumşaq maqnit tozlarının hazırlanmasında da istifadə edilə bilər.

Suyun atomizasiyası toz metallurgiya sənayesində daha populyar olmuşdur, çünki bu, bəzi digər üsullardan daha ucuzdur. Qaz və digər reaktiv materiallarla müqayisədə o, işləmək üçün daha az enerji sərf edir və daha yüksək məhsuldarlığa malikdir. Reaktiv metallar və ərintilərlə işləyərkən suyun atomizasiyası təsirsizdir. Bu, qaz atomizasiyasının, eləcə də digər atomizasiya üsullarının yaradılması ilə nəticələnir.

 

2. Qazın atomlaşdırılması

Qazın atomlaşması suyun atomlaşmasından bir neçə cəhətdən fərqlənir. Maye metalın ayrılması prosesində suyun atomizasiyası su jetlərindən istifadə edir, qaz atomizasiyası isə yüksək sürətli qazdan istifadə edir. Mühitin təzyiqi suyun atomizasiyasına əhəmiyyətli təsir göstərdiyi halda, qazın atomizasiyasında bu amil heç bir rol oynamır. Qaz atomizasiya prosesi daha geniş çeşidli materiallarda da istifadə oluna bilər. Qazın atomizasiyası sink, alüminium və mis ərintilərinin toz metallurgiyasında geniş istifadə olunur. Bu, yuxarıda müzakirə edilən xüsusiyyətlərin arzuolunmazlığı ilə bağlıdır.

 

Atomizasiya prosesində nozzilərə olan tələblər aşağıdakılardır:

Atomizasiya prosesində istifadə üçün geniş çeşiddə avadanlıqlar mövcuddur. Başlamaq üçün ya çox aşağı təzyiqli, ya da yüksək vakuumlu bir mühit mövcud olmalıdır. Bundan əlavə, su və ya qaz kimi reaktiv materiallar mütləq lazımdır. Ən əsası, atomizasiya prosesi yaxşı dizayn edilmiş nozzilər olmadan rəvan gedə bilməzdi. Sınıq və ya tıxanmış nozzilər toz istehsal prosesini poza bilər, ona görə də yaxşı dizayn edilmiş nozzilərə malik olmaq vacibdir. Buna görə də, bir burun yuxarıda göstərilən tələblərə cavab verməlidir.

Yüksək Sərtlik: Atomizasiya prosesində istifadə edilən nozzilərdə çatların qarşısını almaq üçün istifadə olunan materiallar yüksək səviyyədə sərtlikdə olmalıdır.

Yüksək Termal Şok Sabitliyi: Məhsulun yüksək temperaturlara məruz qaldıqda belə mükəmməl işləməyə davam etməsini təmin etmək üçün möhkəm materiallardan istifadə edilir.

 

Hansı xüsusiyyətlər Bor Nitridi metal atomizatoru üçün ideal material edir?

Bor Nitridi, Silikon Karbid və Zirkoniya bizim ixtisaslaşmış BN keramika kompozit materialımızı təşkil edən üç komponentdir. Həddindən artıq sərtliyə və sabitliyə görə, bu material ərimiş metal ilə məşğul olan sənayelərdə istifadə üçün idealdır. Onun əla xüsusiyyətləri bunlardır:

Əla güc

Yaxşı istilik performansı

Asanlıqla emal edilə bilən

Atomizerdə daha az tıxanma

 

Nəticə olaraq, Bor Nitride keramikaları əla gücə və istilik performansına malikdir, bu da onları ərimiş metalın atomizasiyasında istifadə olunan nozzilərin hazırlanması üçün ideal seçim edir.

Copyright © Wintrustek / sitemap / XML / Privacy Policy   

Ev

MƏHSULLAR

Bizim haqqımızda

Əlaqə