تتمتع الزركونيا المستقرة بالمغنيسيا (MSZ) بقدرة أكبر على مقاومة التآكل والصدمة الحرارية. تتطور رواسب الطور الرباعي الصغيرة داخل حبيبات الطور المكعب من الزركونيا المقواة بالتحول مثل الزركونيا المستقرة بالمغنيسيوم. عندما يحاول الكسر التحرك عبر المادة، تتغير هذه الرواسب من الطور الرباعي المستقر إلى الطور أحادي الميل المستقر. ونتيجة لذلك، يتضخم الراسب، مما يؤدي إلى إضعاف نقطة الكسر وزيادة الصلابة. نظرًا للاختلافات في كيفية تحضير المادة الخام، يمكن أن يكون MSZ إما عاجيًا أو أصفر برتقالي اللون. MSZ، وهو عاجي اللون، أنقى ويتمتع بصفات ميكانيكية متفوقة إلى حد ما. في درجات الحرارة المرتفعة (220 درجة مئوية وأعلى) وإعدادات الرطوبة العالية، يكون MSZ أكثر استقرارًا من YTZP، وعادةً ما يتحلل YTZP. علاوة على ذلك، يتمتع MSZ بموصلية حرارية منخفضة وCTE مشابه للحديد الزهر، مما يمنع عدم التطابق الحراري في أنظمة السيراميك والمعدن.

ملكيات

• قوة ميكانيكية عالية

• صلابة عالية للكسر

• مقاومة درجات الحرارة العالية

• مقاومة التآكل العالية

• مقاومة عالية التأثير

• مقاومة جيدة للصدمات الحرارية

• الموصلية الحرارية منخفضة للغاية

• التمدد الحراري مناسب للتركيبات من السيراميك إلى المعدن

• مقاومة كيميائية عالية (الأحماض والقواعد)

التطبيقات

يمكن استخدام الزركونيا المثبت بالمغنيسيا في الصمامات والمضخات والحشيات لأنها تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل والتآكل. كما أنها المادة المفضلة لقطاعات معالجة البتروكيماويات والكيماويات. يعد سيراميك الزركونيا خيارًا رائعًا للعديد من القطاعات، بما في ذلك:

• السيراميك الهيكلي

• رمان

• ارتداء أجزاء

• ارتداء الأكمام

• فوهات الرش

• الأكمام المضخة

• رش المكابس

• البطانات

• أجزاء خلايا وقود الأكسيد الصلب

• أدوات MWD

• أدلة الأسطوانة لتشكيل الأنبوب

• بئر عميق، أجزاء من قاع البئر

تصنيع الزركونيا المستقرة بالمغنيسيا

في حالاته الخضراء أو البسكويتية أو الكثيفة بالكامل، يمكن تشكيل MSZ. عندما يكون على شكل أخضر أو ​​بسكويت، يمكن تشكيله إلى أشكال هندسية معقدة بكل بساطة. ينكمش جسم الزركونيا بحوالي 20% أثناء عملية التلبيد، وهو أمر ضروري لتكثيف المادة بشكل مناسب. وبسبب هذا الانكماش، لا يمكن إجراء عملية التلبيد المسبق للزركونيا باستخدام تفاوتات دقيقة للغاية. يجب أن يتم تشكيل المادة الملبدة بالكامل أو شحذها بأدوات ماسية من أجل تحقيق تفاوتات شديدة للغاية. في تقنية التصنيع هذه، يتم طحن المادة باستخدام أداة أو عجلة دقيقة جدًا مطلية بالألماس حتى يتم الوصول إلى الشكل المطلوب. يمكن أن تكون هذه عملية تستغرق وقتًا طويلاً ومكلفة بسبب صلابة المادة وصلابتها.