Sedert die 21ste eeu het koeëlvaste keramiek vinnig ontwikkel met meer tipes, insluitend alumina, silikonkarbied, boorkarbied, silikonnitried, titaniumboried, ens. Onder hulle, alumina-keramiek (Al2O3), silikonkarbied-keramiek (SiC) en boorkarbied-keramiek (B4C) is die mees gebruikte.
Alumina-keramiek het die hoogste digtheid, maar relatief lae hardheid, lae verwerkingsdrempel en lae prys.
Silikonkarbiedkeramiek het relatief lae digtheid en hoë hardheid en is koste-effektiewe strukturele keramiek, so dit is ook die mees gebruikte koeëlvaste keramiek in China.
Boorkarbied keramiek in hierdie tipe keramiek in die laagste digtheid, die hoogste hardheid, maar terselfdertyd is sy verwerkingsvereistes ook baie hoog, benodig hoë temperatuur en hoëdruk sintering, en daarom is die koste ook die hoogste onder hierdie drie keramiek.
In 'n vergelyking van hierdie drie meer algemene ballistiese keramiekmateriale, is alumina ballistiese keramiekkoste die laagste, maar die ballistiese werkverrigting is baie swakker as silikonkarbied en boorkarbied, so die huidige voorraad ballistiese keramiek is meestal silikonkarbied en boorkarbied koeëlbestand.
Silikonkarbied kovalente binding is uiters sterk en het steeds hoë sterktebinding by hoë temperature. Hierdie strukturele kenmerk gee silikonkarbied keramiek uitstekende sterkte, hoë hardheid, slytasie weerstand, korrosie weerstand, hoë termiese geleidingsvermoë, goeie termiese skok weerstand en ander eienskappe; terselfdertyd is silikonkarbied keramiek matig geprys en koste-effektief, en is dit een van die mees belowende hoë-prestasie pantserbeskermingsmateriaal. SiC-keramiek het 'n wye omvang van ontwikkeling op die gebied van pantserbeskerming, en die toepassings is geneig om gediversifiseer te word in gebiede soos mens-draagbare toerusting en spesiale voertuie. As 'n beskermende pantsermateriaal, met inagneming van faktore soos koste en spesiale toepassings, word klein rye keramiekpanele gewoonlik met saamgestelde rugkant gebind om keramiek saamgestelde teikenplate te vorm om die mislukking van keramiek as gevolg van trekspanning te oorkom en om te verseker dat slegs 'n enkele stuk word vergruis sonder om die pantser as geheel te beskadig wanneer die projektiel binnedring.
Boorkarbied is bekend as die derde hardste materiaal na diamant en kubieke boornitried, met hardheid tot 3000 kg/mm2; lae digtheid, slegs 2,52 g/cm3, ; hoë elastisiteitsmodulus, 450 GPa; sy termiese uitsettingskoëffisiënt is laag, en termiese geleidingsvermoë is hoog. Boonop het boorkarbied goeie chemiese stabiliteit, weerstand teen suur en alkali; en met die meeste van die gesmelte metaal nie benat en nie interaksie. Boorkarbied het ook 'n baie goeie neutronabsorpsievermoë, wat nie in ander keramiekmateriaal beskikbaar is nie. Die digtheid van B4C is die laagste van verskeie algemeen gebruikte pantserkeramiek, en sy hoë elastisiteitsmodulus maak dit 'n goeie keuse vir militêre wapens en ruimteveldmateriaal. Die hoofprobleme met B4C is sy hoë prys en brosheid, wat sy wye toepassing as beskermende wapenrusting beperk.
